桨叶干燥机热值敢达80%—90%，热转指数和水蒸发量大;浆叶构造独特，加温占地面大，企业重量轻，总面积少。可持续使用，也可间断使用。可过热蒸汽干躁，也可对热敏性原材料真空干燥。可加温挥发，也可制冷晶体。
桨叶干燥机热值敢达80%—90%，热转指数和水蒸发量大;浆叶构造独特，加温占地面大，企业重量轻，总面积少。可持续使用，也可间断使用。可过热蒸汽干躁，也可对热敏性原材料真空干燥。可加温挥发，也可制冷晶体。
桨叶干燥机体系工程预算低：企业合理容量内有着极大的热传导面，就减少了解决時间，设施规格缩小。就巨大地降低了使用面积及房建空間。
桨叶干燥机解决原材料覆盖面广：应用不一样热物质，既可解决热敏性原材料，又可解决需高溫解决的原材料。常见物质有：水蒸气、导热油、开水、冷却循环水等。
桨叶干燥机低转数，对粉末状及块状原材料的粉碎性不大。
桨叶干燥机打开电控柜的空气漏电开关(相对的显视红灯亮)，起动各加温室的循坏轴流风扇。
桨叶干燥机已完成地用以肉制品、化学工业、石油化工、染剂、制造业淤泥等行业。设施热传导、制冷、拌和的特点使之能够进行下列模块使用：点燃(底温)、制冷、干躁(溶剂回收)加温(溶化)、反映和杀菌。拌和桨叶一起也是热传导面，使企业合理容量内热传导占地面扩大，减少了解决時间。楔型桨叶热传导面又具备自清理作用。缩小--澎涨拌和作用使原材料混合匀称。原材料沿径向成"活赛流"运功，在径向区段内，原材料的溫度、温度、混和度系数不大。用导热油做热物质桨叶干燥机可进行底温点燃工做。如：二水硫酸钙(Ca2SO4·2H2O)点燃转换为半水硫酸钙(Ca2SO4·/22H2O)。碳酸氢纳(NaHCO3)经煅烧转换为碳酸氢铵(Na2HCO3)等。
桨叶干燥机的特性：、选用导热型，热传导率2、热传导表层的自洗作用优良3、产品品质是平稳的4、材质耗损小，商品利用率高5、原材料适应能力广，商品干躁匀称6、干躁和制冷能够结合在一起7、结构紧凑，设施总面积小 8、与众不同的布置，及其设施的维修保养易于
桨叶干燥机打开供气截止阀，对烘干室开展加温。当蒸气压力大在0.4~.0Mpa时，可充分运用机用户的出色特性。
桨叶干燥机以蒸气，开水或导热油做为加温物质，轴承端盖配有热物质导进另存的旋转接头。加温物质分成四公里，各自进到干燥机罩壳夹套和浆叶轴内壁，将器身和浆叶轴一起加温，以传输加温的方法对原材料开展加温干躁。躁的原材料由螺旋送料机酶联免疫法地持续送进干燥机的投料口，原材料进到器背后，根据浆叶的旋转使原材料旋转、拌和，不断创新加温界面，与器身和浆叶触碰，被充足加温，使原材料含有的表层水份挥发。一起，原材料随浆叶轴的转动成旋螺路径规划向进料口方位运输，在运输中再次拌和，使淤泥中外渗的水份再次挥发。终，干躁匀称的及格商品由进料口排除。
桨叶干燥机使用平稳：不应用带上气体，烟尘原材料带入非常少。原材料石油醚蒸发量不大，有利于解决。对有废弃物的原材料或需收购石油醚的负荷，可选用闭路循坏。
桨式干躁体系是这种持续的薄层桨式干躁，若为桨叶干燥机出示的调质处理潜质。
桨叶干燥机工做特点：容积从50到30.000升，成批使用，重形设施，适用于高粘度工序，全扭距应用，可变速率。更大密闭性，真空度Tor，大气压力-更高达到30bar（g），操作温度敢达350C。依据ASMEVIIIdiv.3-AD-2000-EN-3445开展布置，更高的热值，更短的干躁期限。反复使用，可反复且便于拓展，依据机诫安会命令2006/42/CE开展'CE'压铸。
